五十铃压缩垃圾车介绍
采用庆铃五十铃原装底盘,五十铃4KH1CN5HS国五130马力发动机,五十铃五档变速器,轴距3360mm,空调,方向助力,原厂ABS,7.00R16轮胎,前桥单排2.5吨,后桥都是4.8吨。
采用矩形结构的垃圾箱,底面为平面,侧面和**面为圆弧曲面,外形美观,重量轻,受力好,不变形,我公司的压缩车翻转机构采用玻璃钢裙包,增强了整体协调性和密封性。根据客户的要求,翻转机构可以做成挂桶式和摆臂式的,压缩垃圾车价格,结构合理,性能可靠,操作方便。
1.垃圾收集方式简便,压缩比高、装载量大:装载量相当于同吨级非压缩垃圾车的两倍半。
2.作业自动化:采用进口电脑控制系统,郴州压缩垃圾车,全部填装排卸作业中只需司机一人操作,可设定全自动和半自动2种操作模式,不仅减轻环卫工人的劳动强度,而且大大改善了工作环境。
3.经济性好:**设备工作时,电脑控制系统自动控制油门。
4.翻转机构:选装带垃圾筒(或斗)的翻转机构,吊装多容量的垃圾桶,可配套使用全国铁制挂桶或塑料挂筒,强力装填,把垃圾挤入车厢并压实和推卸。
密封式垃圾厢:优质钢板 环保密封 在厢体的前面右侧设有进料口以及自动提升装料装置。在厢体的后部设有自动门,卸料时能自动打开。在制造上采用Q235碳钢优质钢板,箱底板可加装不锈钢钢板,保证介质自卸时的平滑性,同时箱底可根据地区的季节温度情况加装防冰冻设置,**车辆的正常运行。
液压系统:优质油缸 毫无泄漏
采用优质的举升油缸、操作阀、卡套式接头、高压软管和高压钢管安装合理,同时布置了可靠的固定装置,保证长时间无任何泄漏,做到可靠、维修方便、延长使用寿命。
双保险系统:手动自动 自由切换
作业系统具有电脑控制和手动操纵双重功能,大大地**和提高车辆的使用率。
多元化翻倒机构:多容量 多元化
可选装配置带垃圾筒(或斗)的翻转机构,吊装多容量的垃圾桶,能够翻倒300L垃圾铁桶、800L小垃圾斗、250L塑料垃圾桶、1400L密封遮式垃圾斗等。
液压举升安全回路:有效隔离 安全防爆
液压举升系统中的防爆阀,有效地阻隔了液压胶管与举升油缸,在发生油管破裂的情况下,也不会发生危险,相对安全。
东风153压缩式垃圾车图片展示:
东风153压缩式垃圾车**功能特点:
1、(国4)东风153压缩式垃圾车为全密封型,自行压缩、自行倾倒、压缩过程中的污水全部进入污水厢,较为彻底的解决了垃圾运输过程中的二次污染的问题,关键部件采用进口部件,具有压缩比高、压力大、装载量大﹑密封性好、环保性好﹑操作方便、安全、整车利用功率高等优点。可选配后挂桶翻转机构或垃圾斗翻转机构。
2、(国4)东风153压缩式垃圾车卸垃圾过程和装入垃圾、多次压缩送入箱体分别全自动,可在驾驶室内控制以全自动为主,手动控制为辅。推板油缸采用水平位置,推板受力小.,采用逻辑卸荷,缓解多级油缸的受力压差大对推板的影响。
3、(国4)东风153压缩式垃圾车与污水可能接触的部件和零件全部采用高强度耐磨、耐腐蚀高强钢板,包括箱体、推板、填塞器壳与括板,加强筋与支撑架为经耐腐蚀处理的16Mn材料。根本治理污水滴漏,堵塞可能发生的污水泄漏源,让污水顺畅排到污水箱。
4、(国4)东风153压缩式垃圾车具有自动反复压缩以及蠕动压缩功能,压缩比高、密封性好、装载量大﹑操作方便、环保性好﹑整车利用功率高等优点。
5、(国4)东风153压缩式垃圾车采用进口电脑控制系统,全部填装排卸作业中需司机一人操作,不仅减轻环卫工人的劳动强度,而且大大改善了工作环境。经济性好:**设备工作时,电脑控制系统自动控制油门。双保险系统:作业系统具有电脑控制和手动操纵双重功能,大大地**和提高车辆的使用率。
6、(国4)东风153压缩式垃圾车可选配后挂桶翻转机构或垃圾斗翻转机构,作业自动化,垃圾收集方式简便、快捷,还可按用户要求改装成各**用途垃圾车。
7、湖北程力**汽车有限公司另售各类垃圾车泵、油泵、取力器、快速接关、垃圾车挂桶、垃圾斗等配套零部件,方便用户更换维修。
压缩垃圾车维护保养
1、汽车底盘和发动机部分的使用与保养按底盘车使用说明书的规定进行。
2、新车在走合阶段,行驶里程在1500-2500km和举箱(推板)卸料900次以内,装载量以额定载质量的70%进行,压缩垃圾车价格,卸料时发动机不得锰轰油门。
3、在油缸工作300次以后,应更换全部工作油。拧开液压油箱放油螺塞,再从上部加油孔注入新机油,然后启动发动机,试运行各油缸动作两次,确认工作可靠即可。
4、高压油管每两年定期更换。在使用过程中发现有龟裂、损坏、肩部膨胀等现象时,应及时更换。
5、经常检查液压系统漏油情况,并及时维修和更换油封。
6、润滑采用汽车通用锂基润滑脂(GB5671-85),压缩垃圾车价格,可用油枪从油嘴中打入,直至间隙中挤出为止。
7、每天作业结束后清洗整车及车箱、填压器内表面。经常检查液压油存量,定期给各运动部位加注润滑油、各导轨表面涂抹润滑油。
8、定期检查并调教齿轮油泵工作压力;检查滤油器滤芯,清除表面杂质或更换滤芯;定期更换液压油。